近日，中国电力企业联合会公布2023年度电力行业火电机组能效水平对标结果，大唐东营发电有限公司2号机组在1000MW级超超临界湿冷机组能效水平对标中荣获供电煤耗指标最优机组，这是该公司连续两年获得供电煤耗最优机组奖项。荣誉的背后，饱含着该公司坚持科技创新，对煤炭清洁高效利用的极致追求和节能降耗助力提质增效的不懈努力。

精心谋划 党建引领聚合力

“今年我们要持续对标提升，将确保实现在同类型机组中供电煤耗最优作为全年重点工作，确保务期必成。”2023年新年伊始，东营发电公司便在年初第一次经济活动分析会上发出号召。

为确保实现预期目标，该公司把“确保机组供电煤耗最优工作”列为党委“党建引领+”重点攻关项目。党委主要领导指挥、分管领导具体推进、支部揭榜攻坚突破，同时成立运行优化、设备治理、燃料管理、负荷率提升和电量结构优化四个专项工作小组，制定《东营公司百万千瓦机组“达设计值、对标创优”行动方案》和《能效对标竞赛种子机组培育工作方案》，将17项竞赛指标逐项分解落实到具体责任人，高标准推进各项工作，着力保障种子机组培育，迅速打开工作新局面。

深挖潜力 对标优化降能耗

“对标分析是节能管理的一项重要手段，必须做实做细，要常抓不懈。”该公司生产副总经理谢富友在月度节能分析会上常这样说。

针对这一要求，该公司建立了完善的达设计值指标对标体系，涵盖主要能耗指标和109项小指标，通过拟合近百条曲线及耗差系统对标调整，实现任意负荷下各项指标偏差的动态量化对标分析，从而精准量化各项指标偏差对煤耗的影响量;持续深入开展锅炉燃烧、吹灰及燃尽风运行方式优化调整,开展冷端优化试验，冬季循泵运行方式由两台低速优化为一台高速，降低煤耗0.4克/千瓦时；通过细化机组停运后节能优化措施，综合厂用电率同比下降0.12%；制定《外围系统运行优化方案》，脱硫系统耗电率持续保持集团最优水平。

靶向发力 精准施治提效能

该公司持续开展能效对标精细化管理，加强技术监督，强化设备状态分析和劣化趋势分析、缺陷归集分析，开展技术监督预警及事故征兆提醒，坚持“跑冒滴漏”动态清零治理不动摇，高质量开展机组等级检修，影响能耗的设备问题逐步得到彻底治理，机组安全性和经济性大幅提升。

该公司针对机组给水泵在75%负荷以下区间运行给水流量波动大，影响机组安全性和经济性的问题，成立技术攻关课题组，在广泛调研、收集国内外相关资料基础上，联合集团公司科研院、设备厂家多次召开专题研讨会和开展试验论证，最终确定采用经济安全可靠的给水泵叶型优化改造方案并顺利完成现场施工，成功解决了百万发电机组单汽泵配置在低负荷运行时给水流量波动难题，同时低负荷下可降低机组煤耗约2克/千瓦时以上。这也是我国在同类型百万机组单汽泵配置方式下给水泵优化改造的重大突破，为同类型百万机组给水泵优化改造提供了可借鉴的宝贵经验。

锚定一流 精益管理促提升

该公司始终秉承“精益化管理、持续化提升”的理念，全面建立以“制度标准体系、目标责任体系、能耗对标体系、监督预警体系、评价考核体系”五大体系为核心的节能管理体系，凸显全方位、全过程、体系化节能管理，健全节能奖惩机制，有效促进责任落实和管理效能提升。2023年，该公司累计兑现“五确认、一兑现”专项奖及运行小指标竞赛专项奖约47.5万元。

该公司建立指标对标提高机制，完善能耗指标的行业、区域、设计值多维度对标体系，全面落实指标对标责任，制定节能技术监督三级网络成员履职清单和工作标准，强化指标对标分析、异常预警和督办闭环，深化生产经营联动，通过日监督、周分析、月总结推动机组各项经济指标持续向好。

下一步，东营发电公司将持续发挥世界首台“六缸六排汽”百万机组优势，坚持科技创新，积极培育发展新质生产力，持续提升机组能耗水平，继续在能源保供和绿色转型中发挥积极作用，为“双碳”目标实现提供可靠支撑。