“陈哥又受到嘉奖了。”

“嗨，我看看，又是点检定修带来的福音啊。”

这位屡获奖励的张家口热电公司设备部电气点检员陈建巍，爱和设备“较劲”，坚持用点检定修的管理思路呵护设备“健康”。

他像往日一样带上听针、点检仪等工具踏上一天的点检路，高压电机、主变压器、6千伏中压开关柜……2小时过去了，近1300个点位所有设备的振动、温度和储油设备密封全部正常。正当他准备收尾时，却在2号炉5号磨煤机处停下了脚步，围着电机左右徘徊，视、听、触、嗅“四感点检法”全用上了，检查电机声音、盖体温度，反复确认自己的判断结果。各种可能造成异音的原因在他脑海中飞速闪过。正当他准备再次用听针检查驱动端轴承时，身后传来维护部电气专业张炬的声音：“陈哥，你都快贴到电机外壳上了，查什么呢？”“现场发现磨煤机电机驱动端轴承有金属性异音，我正在确认电机油脂情况呢。”

当确认电机轴承满油状态下异音仍然存在，陈建巍又将注意力转向了联轴器。他火速办理了停运磨煤机工作票，在运行和锅炉专业配合下，拆除联轴器空载试运电机，排除联轴器问题，确定异音来源于磨煤机电机驱动端轴承。

陈建巍逐级汇报，一场“消音”解决方案分析会从现场开到了会议室，“基本能确定，异音来自轴承滚珠。”“还能坚持运行多久？”各种声音交织在一起。只听陈建巍斩钉截铁地说：“应立即安排处理，这种金属性异音隐藏着轴承损坏的风险。”最终确定不移位电机维修方案，责成维护部配合电气点检就地进行驱动端电机解体轴承更换。

“陈哥，这作业空间确实施展不开，四处碰壁。” 张炬犯难道。

“来，听我指挥，把磨煤机的电机与减速机间的中间轴拆掉就可退出电机对轮，这样电机驱动端端盖就能打开了。”随着陈建巍一条条协调指令有条不紊地发出，隐患排查工作顺利推进。从发现隐患到磨煤机电机带载投运的24小时里，设备点检管理、劣化趋势分析、隐患或缺陷的技术处理，每一步都以问题为导向，每一环都争分夺秒。

之后的一周时间里，陈建巍对5号磨电机轴承的声音进行时时跟踪观测，由之前一周两次提升为每日一次，对其振动趋势曲线进行深入趋势变化分析，为后续设备检修提供有力依据。