“咱们得主动出击，趁着这次检修，好好查一下1号机组真空严密性问题。”

“对，来个全面排查诊断，彻底根除这块‘心病’!”葫芦岛热电公司设备部汽机专业点检长徐公庆与点检员王硕正在讨论着……

近日，该公司1号机组真空严密性经常存在超标问题，通过使用氦质谱查漏仪对1号机负压系统全面排查，发现低压后轴封附近存在较大漏点。机组停运检修后，徐公庆找准时机，落实好安全措施，第一时间带领专业人员从低压缸人孔进入凝汽器内部认真开展查漏工作。面对高温、潮湿的工作环境，他们经过多次排查仍未发现明显漏点。

“别放弃，咱们多检查几次，一定要仔细，别放过任何一个角落。”他鼓励着检查小组成员，顺便抹了一把汗。话音刚落，他又消失在人孔门处。功夫不负有心人，经过2个多小时的查找，他最终通过观察低压缸后轴承油挡排油管道上附着的少许油渍分析判断出该处可能存在漏点。由于管道贴近汽缸壁面，空间极其狭窄，他无法观察到漏点具体位置，只能用手触摸探查。经过逐步排查，在管道根部与汽缸的焊口位置发现3处砂眼，他初步判断机组运行过程中空气从砂眼处漏入凝汽器，导致机组真空严密性变差。

“找到了！我知道什么原因了！”

“我进去处理，你快出来休息会吧。”

“不行啊，条件不允许，空间太小，我这身板才刚刚够得到，放心吧，再坚持一会，找到了就好处理了！”

就这样，处理期间，由于空间狭窄，无法通过焊接的方式进行封堵，他只能用手将密封胶一点一点地涂抹在漏点位置，一次次的努力尝试，一点点的耐心涂抹，汗水早已打透了他的衣衫。又经过两个多小时的处理，他反复确认，确保封堵完好。

机组启动后，发现两台机组真空仍有较大偏差，这可让汽机专业所有人倒吸了一口冷气。“别急，观察一下。”他整理出1号机组真空系统各主要参数，对比分析发现轴封加热器液位较停机前有明显下降，怀疑轴封加热器至凝汽器水封破坏导致真空较差。确认原因后，他通过与运行人员沟通，机组真空立即上涨至合理范围内。相同负荷下机组凝汽器背压值较检修前降低约1千帕，可降低供电煤耗约每千瓦时2.6克。在之后的真空严密性试验中，试验结果达到优秀标准，也标志着此项问题彻底根除。

“我这颗悬着的心终于落地了！”徐公庆疲惫的脸上也露出了久违的笑容，开心地向办公室走去……