“许磊场长，这次25号风机故障处理节约了维修费用至少一百万以上，检修时间还大大缩短……”

事情还要从今年3月的一天说起。大唐内蒙古分公司蒙西新能源事业部兴和风场25号风机故障报警，发电机定子两个绕组之间的绝缘值为0Ω，许磊初步判定为发电机定子绕组之间绝缘击穿损坏。

“喂，是刘工吗？我们25号风机出现故障，需要判断故障准确位置，制定维修方案”。

“不下架搞不定，修不好的！”

“喂，是赵经理吗……”

“直驱风机的发电机较大，线圈叠加方式复杂，根本无法找到故障点，就算找到故障点，由于风机投产年限较长，线圈都已老化严重，冒然维修会导致大量部位绝缘受损，造成事故扩大，并且受发电机内部空间限制，也无法进行塔上维修，只能下架返厂进行全部拆解后维修”。听到厂家技术人员这样的分析后，许磊心有不甘。

许磊连续联系了多个设备厂家技术人员的电话，得到的答复都是必须下架返厂处理，不仅维修费用高，而且往返时间至少1个月，损失电量巨大。

“不靠他们，咱们自己来。”许磊的话提气又鼓劲。既然发电机本身已经损坏了，为何不试一试自行修理？干脆来个“死马当成活马医”，就算维修不成功，大不了再下架维修也可以。

向来不服输的许磊连续几天带领着检修人员白天在发电机机舱里找故障点，晚上苦思冥想分析研究。

在连夜召开的技术分析会上，许磊组织风电场技术人员再次对发电机定子线圈的绕线方式及绝缘等情况进行分析研判，“绝缘击穿故障点应在发电机槽谷，而不在发电机槽楔内，并且击穿点应该在两绕组交叠之间”，许磊胸有成竹。

“场长现在都4点了，明天白天再研究吧！”同寝室的小李看到许磊还在研究，直摇头无奈。就在熄灯的时候，由于灯泡线路接触不良，连续闪烁了几次才熄灭，一瞬间，徐磊大声说道：“小李我找到办法了，利用电焊机给绕组通大电流，高电流在绝缘薄弱部位会发生打火现象”。

“加大电流”“再加大”。现实又一次泼了一盆冷水，由于绝缘已经彻底击穿，短路的部位已经完全粘连，运用电焊机原理寻找故障点仍然没有实现。“我们想召开一个技术分析视频会，需要各位支持”，微信群里一条信息引起生产系统人员的注意，生技部主任和副主任到会、检修部副主任到会、生产副总经理到会。

“通流法找不到故障，说明短路点已经彻底接通，高压设备也不会起作用的，我建议采用分段测量直流电阻的方法，逐步缩小范围来找到最终故障点。”生产部副主任提议。

“找到故障点后可以尝试塔上维修，我们生产部协调技术支持”，“检修部派出2名技术人员正在赶往兴和风电场”，大家你一言我一语，维修方案逐步成型。

在使用直阻仪，通过分段测量的方法，发现系统1的W1与系统2的V2相间绝缘击穿存在短路情况。

故障点已找到，接下来就是维修了。按照维修方案，许磊带领专业人员将发电机短路的漆包线进行拆除，更换新的漆包线，并在发电机厂家专业人员的远程指导下，完成了嵌线、敷设绝缘纸、浸漆等工艺流程，经测量发电机双绕组间绝缘值1000兆欧以上，测量绕组直阻三相平衡，风机恢复运行。

自主创新检修为兴和风电场发电机塔上自主维修积累了宝贵经验，也为该事业部今后探索、尝试大部件自主维修奠定了基础。