大唐鲁北公司认真研究贯彻国家发改委、国家能源局《全国煤电机组改造升级实施方案》，大力开展煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”，先后投资近5亿元，开展9项改造项目。截至5月31日，公司安全生产平稳有序，供热量同比增加71%，经营利润同比大幅增加，趟出一条自我革新、绿色转型，实现扭亏为盈的重生之路。 

节能降碳改造堵住“出血点”

鲁北公司成立于2009年6月，现有2台33万千瓦亚临界机组，2021至2022年，高煤耗的“先天不足”让该公司连年亏损，经营举步维艰。

该公司着力打好绿色转型“第一枪”，进行节能降碳改造，相继开展实施了两台机组高压缸通流、循环水泵提效综合节能改造等技改项目。同时，以降低煤耗、厂用电率等能效指标为中心，在运行班组之间常态化开展小指标对标提升行动，实现人人参与、主动降耗。

在2号机组高压缸通流改造的基础上，2024年2月，该公司利用1号机组A修开展高压缸通流改造，自4月15日正式投产运行以来，高压缸效率提升7.57%，汽轮机热耗降低2%，机组煤耗降低30克/千瓦时，节省原煤8000余吨，减少二氧化碳排放1.2万余吨。如今，两台机组均实现绿色低碳转型。

为有效降低厂用电率，该公司近两年相继开展了循环水泵提效改造、罗茨真空泵改造、闭式冷却水泵永磁调速改造等节能改造项目。其中，循环水泵改造后，年节约厂用电量约335万千瓦时，降低用电成本约130万元。 

供热改造增加“造血点”

鲁北高新区工业用热需求旺盛，该公司却因为亚临界纯凝机组结构限制，额定供汽较低，远远满足不了用热需求。

2022年4月，利用2号机组A修，首次开展中压缸旋转隔板改造，最大供汽能力提高125%。2023年，供热量和售热收入实现“两个翻一番”，为扭亏脱困、提质增效作出突出贡献。

在持续增长的热力需求下，公司快速上马1号机组中压缸旋转隔板改造项目，于2024年4月15日正式投入运行，标志着两台机组均实现由纯凝机组到热电联产机组的跨越转变。 

灵活性改造外引“输血点”

“双碳”目标下，深度调峰势在必行。然而，该公司最低出力远未达到国家规定的“三改联动”30%额定负荷要求。面对深调路上的“绊脚石”“拦路虎”，该公司开展1号炉宽负荷脱硝改造、2号炉双层等离子改造，可有力支撑30%额定负荷运行。2023年，累计调峰电量2.4亿千瓦时，增加收益2300余万元，在山东省同类型机组中，调峰能力及收益排名前列。

该公司并未满足现状，持续提高机组调峰容量，提高调频质量，做到区域最优。创新构建“党员责任区＋党员示范岗＋党员先锋队”联动机制，把100MW/200MWh调峰储能电站建设列入“党建引领+”关键项目，实施“揭榜挂帅”。储能电站于2024年1月转商业运行，，9MW/5MWh混合储能调频项目于2024年4月投入运行，在全国首次采用超级电容和磷酸铁锂电化学混合储能方式，显著提升煤电机组调频综合性能指标51.2%。

千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。在全体干部职工不懈奋斗下，该公司率先完成“三改联动”部署要求，在推动煤电机组绿色低碳转型上走在前列。

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