“2号机4号高调门供油滤网下部有积油，怀疑是滤网接头后渗油，请立即派人检查。”９月１日下午3点，刚从富平热电公司生产现场检查设备回来的副班长罗南南接到值长打来的电话，顾不上休息，火速前往现场查看此缺陷。

在仔细排查过后，初步判断造成漏油的原因应该是接头内部密封圈损坏导致，但具体情况到底如何，只能将接头拆除后才能“一探究竟”。

“EH油设备系统出现缺陷，不论大小，只要具备隔离条件，必须按抢修对待，不能有半点迟疑，坚决不能影响到机组安全稳定运行！”维护部主任武瑞下达工作指令。

缺陷就是命令。在得知情况后，汽机专业立即召开专题会议，对此次重大缺陷进行周密的安排、部署。班长刘建青第一时间组织好消缺力量，汽机专业主管侯东亮全程监督，按部就班的开始抢修工作。

“陈辙，你去办理工作票。韩森和我准备工器具、备品，事不宜迟咱们分头行动。”“三讲一落实”结束后，副班长罗南南便吹响抢修工作的冲锋号角。

在闷热的汽机房内工作，如同蒸桑拿一般“热气腾腾”。漏点的周围都是正在运行中的设备，检修空间非常狭小，尤其是在拆除接头时，检修人员要蜷缩在管道底部。在确认好安全措施执行无误后，罗南南默不作声地拿起扳手，钻到设备中央，开始拆卸接头。

“接头密封圈检查良好、无损坏，咱们赶紧检测一下接头后的焊缝有无问题，确认造成漏点的‘元凶’到底在哪？”罗南南立刻联系金属检测人员刘亮亮和焊工成朋朋，安排韩森准备电焊机、氩气瓶，提前做好更换接头的准备工作。

在经过全方位检测后，发现接头焊缝处存在细微裂纹，果不其然跟预想的结果一样。

既然找到问题，那就马上解决。韩森、陈辙、罗南南又进入到另一场“战斗”中。他们测量划线、打磨制口、焊接检测，每一步都做到最优。在这“桑拿房”里，角磨机的切割声，设备的轰鸣声、检修人员的呐喊声交织在一起，奏响抢修作业的最强音，每个人各司其职，全身心投入到工作中。

“焊接新接头后，再做一次金属检测，确保万无一失。回装前，一定要把管道内部清理干净，要层层把关、检查到位，千万不能有焊渣、白布、灰尘等杂质存留在管道内部！”汽机主管侯东亮特别叮嘱道。

历经3个小时，管道回装工作圆满结束，面红耳赤的几人坐在地上，汗水浸湿衣襟，每个人都显得疲惫不堪。

压票试运，运行人员恢复安全措施，侯东亮认真检查接头、焊缝，确认无漏点存在，阀门开关灵活、无卡涩，这次紧急抢修画上了圆满的句号。