凌晨3点，一阵急促的电话铃声响起，打破了夜晚的宁静。“1号吸收塔脉冲悬浮管又出问题了，压力从270千帕直接掉到150千帕！”

挂断电话，燃环点检沈振强立即赶往现场查看情况，“出口母管压力突降，进出口电动门后压力仍未恢复，肯定是塔内管道存在断裂泄压！” 

维护部瞿班长感叹：“当前现场设备已经成型，改造成本和风险颇大，只有在现有的基础上进行加固和优化，处理了这么多年，还是不断有篓子。”又劝道，“坏了就修呗，也不止咱一家有这问题。”

“修是一回事，还是得想办法根除支管断裂问题。”

“你不怕又是治标不治本吗？”

机组刚投产一年时，1号机组脉冲悬浮管开始频繁出现故障，母管末端冲开、支管抱箍固定位置破损、部分支管断裂等问题接踵而至。2018年对脉冲悬浮管原有抱箍材质和固定方式进行改造后，解决了由于抱箍松动、管道晃动而导致管道磨损断裂的问题。2019年通过对脉冲悬浮管末端进行固定，有效防止了母管往前串动。但仍有痼疾没有解决，脉冲悬浮管断裂时有发生，在旁人看来，无疑是做了一番无用功。

“再试‘最后一次’！”沈振强摩挲着写得密密麻麻的点检记录本，神色坚毅。

“是有什么思路了？”大家和他一起共事多年，都了解他，这“最后一次”不会随口道来。

“连接部位计划从碳钢衬胶改成防腐更佳的2205材质，支架根部再设置两块三角板进行加固，减少支架的晃动。”简单几句背后，他与同事翻阅了许多技术论文，经过了许多次数据测算。

“我看行，一起干‘最后一次’！”“这次一定把问题解决了，为了‘出零米’，拼了！”夜色下，大家围拢过来，语气坚定，目光炯炯。

说干就干，随后的C修中，燃环专业对脉冲悬浮管进行了全面检查，在解决防腐的同时，还通过对支吊架根部的加固、管道抱箍的改造和管道的限位，攻克脉冲悬浮管晃动过大的难题。大家像“石榴籽”一样紧紧凝聚在一起，白天搬条板凳守在检修现场，夜里搬张床睡在办公室，到了检修末尾，三分钟就能把盒饭吃完，铆足了劲头要把事干好。

终于，检验成果的时候到来了，众人紧张地观测着系统试运情况。“就地没有问题，设备无渗漏、无异响。”“塔内浆液扰动更加均匀，脱硫效果更佳！”“每台泵的电流更稳定了。”对讲机里一个个喜讯传来，沈振强紧皱的眉头慢慢舒展开来。

“以往每次修好后运行一周左右，脉冲悬浮管就会出现各种压力下降的问题，如今改造后运行快两个月了，压力持续稳定，浆液扰动效果也好。这两天我算了一下，一年能节约检修材料费和人工成本15万！”

在今年七月的技术交流会上，沈振强神采飞扬。有人设问：“假如这次的思路没解决问题咋办？”他笑着答道：“只要坚持，往后肯定会有成功的‘最后一次’！”