大唐中南电力试验研究院技术工程师看来，机组设备像“病人”，自己则像一名“医生”，“把脉”问诊、查找源头、“药”到病除……凭借多年来的经验，他们治“已病”，更治“未病”，用精准的判断和扎实的技术保障机组重要设备健康与安全。

“任何异常迹象都不能放过！”

       5月13日，某发电企业1号机组正值B级检修，在对发电机进行外观检查时，突然发现发电机转子端部出现少量黄粉及油迹。电厂技术人员随即进行发电机转子绝缘、直流电阻和交流阻抗试验，并将最新检测数据交给了中南院电气专业工程师。

“经过一系列试验，检测数据看起来都正常，黄粉和油迹也只是微量……”

“虽然检测数据都在标准范围内，但既然出现了异常迹象，背后肯定隐藏着某种隐患！我们一定要把问题根源找出来，确保发电机安全。”在中南院电气工程师的一再坚持下，河南发电公司发电机专家组立即针对转子黄粉问题展开深入分析，对转子端部进行内窥镜检查。

果不其然，转子下极第五套顶匝线圈有轻度位移。中南院电气专业负责人、技术骨干赶赴现场，与发电企业、发电机厂家讨论、制定处理方案。

“现在必须对转子绝缘状态做进一步检测。”中南院工程师立即进行两极电压测试和分包压降测试，并通过转子RSO试验进行复测，确定转子存在匝间短路故障，并锁定了故障位置。

“机组检修工期短、任务紧，我们得抓紧每分每秒找出故障原因，将检查成本降到最低。”顾不上休息，他们连夜奋战，采用多种方式对转子端部进行连续清洁处理，然后连续进行试验检测。经过6次试验，数据均无明显改善，排除了油污引发故障这一判断。最终决定将转子返厂处理。

6月1日，在上海电机厂，厂家技术人员发现下级第五套线圈端部12槽处存在金属性匝间短路故障，与中南院预判故障位置完全一致。

“多亏了中南院技术工程师，正是你们敏锐的专业洞察力和精准判断，帮助我们通过检修切实解决了隐患。”电厂技术人员对中南院的工程师连连赞许。

6月11日，经过抢修的发电机重返现场，中南院工程师连夜开展RSO试验、两极电压、分包压降试验等，结果全部合格。

6月21日9时39分，机组顺利并网投入运行。

“举一反三才能消除发电机安全隐患！”

       在另一发电企业的2号发电机大修现场，中南院工程师正在进行重复脉冲检测，结果显示转子绕组上极第八套线圈存在匝间短路。本着讲科学、讲技术的较真态度，他们立即将这一情况如实向电厂反映。

“请你们诊断分析原因，并给出处理意见。”

“2号机组近年来频繁调峰，有可能是在长期运行中油气以及磨损产生的杂质微粒随氢气进入转子绕阻端部，从而导致匝间绝缘逐渐劣化并发生短路……”这种情况他们之前遇到过，所以很快便做出了初步判断：应该是一个短路点发热后而引发附近匝间绝缘过热碳化，从而引发了多点短路并造成发电机大轴磁化。随后，中南院工程师提出了清洗线圈重新配件、加强环境卫生监督管理等5点技术意见，为2号机组解决隐患问题、顺利启动并网奠定了基础。

“针对近期系统内外发生数起发电机转子匝间短路故障，中南院建议……”在集团公司发电机转子匝间短路故障分析讨论会上，中南院电气专家分享了故障预防及检测等方面取得的先进经验，为各发电厂在预防转子匝间短路故障方面提升管理能力与技术水平，提供了指导和帮助。

“安全是发电企业的头等大事！”中南院人始终秉承着“讲科学、讲技术、讲民主、讲规范”的严谨学风，面对问题实事求是、分析问题细致入微、解决问题不遗余力，以专业达敬业，以匠心致初心，共同保障机组设备安全稳定运行。