“师傅，能给我讲讲主蒸汽系统的工作流程吗？”

“师傅，这次汽轮机轴瓦检查让我来干，您帮我监护吧。”

“师傅，这次小汽轮机检修我当工作负责人，您放心，保证完成任务。”

王硕2017年毕业后，进入葫芦岛热电公司，经过三年多的锤炼，从最初的“旁观者”，到设备检修“参与者”，再到熟知设备状况，独当一面的工作“负责人”，他从初出茅庐的“萌新”迅速成长为班组技术骨干，并在2021年专业竞聘中脱颖而出，走上了汽机点检岗位。

春华秋实，没有人能随随便便取得令人瞩目的成绩。成功是长期埋头苦干日积月累铸就的徽章。自担任汽机点检员以后，王硕便开启了人生的“小马达”，每天忙碌在汽机现场的各个作业组之间。

“王硕，都12点多了，今晚又不回家了？”

“嗯，咱们这次低压缸检修艰巨任务，时间紧、任务重，等会咱们把通流及汽封间隙调整完，我回办公室眯一会儿就行。”

2023年5月，葫芦岛热电公司1号机组出现凝结水钠离子超标问题。机组停运后，王硕便带领作业组成员对两万六千余根钛管逐一进行排查。凝汽器不仅内空间狭小，内部夹杂着难闻的气味，而且人孔门出入异常困难。为提高工作质效，他亲自上阵，经过8个多小时的细致排查，终于发现3处漏点。封堵完成后，凝结水钠离子含量达标，有效降低了锅炉水冷壁、汽轮机叶片等重要设备出现大面积腐蚀的风险。同年，在该公司2号机组临修中，他还成功解决机组投运以来低压前轴封位置漏真空、1A胶球系统收球率低等多项技术难题。

“勤奋是成功的阶梯，努力是人生的阶梯。”在完成本职工作的同时，王硕作为该公司创新工作室骨干人员，深耕技术沃土，静心笃志，潜精研思，重点参与并累计完成创新项目25项。其中，3项荣获行业级奖项、6项荣获地市级、省公司级奖项、2项取得实用新型专利，累计取得成果转化效益1800余万元。他设计出一种C型吊装专用工具，成功解决了汽轮机轴承箱解体过程中吊装难题。提出凝汽器运行补水喷嘴改造项目，优化补水系统运行方式，成功解决了机组供工业汽增加后凝汽器运行补水量不足以及机组投运以来凝结水溶解氧偏高问题。他牵头组织完成汽轮机中压缸预暖系统改造，发布《基于ANSYS分析的汽轮机中压缸倒暖系统的应用》创新成果，取得2023年中国职业技术协会创新成果交流一等奖。