11月11日，西安热电厂2号机组顺利并网发电。11月15日，该厂按期开栓供热，且日供热量达6.5万吉焦，创历史新高。这一成绩的背后是长达50天的连续奋战，机组的安全、经济、环保等性能指标实现全面提升，为企业全面完成年度绩效任务打下坚实基础。

齐抓共管 筑牢安全防火墙

9月20日，西安热电厂2号机组A级检修拉开序幕。面对检修任务重、外包作业多、安全风险大的安全生产形势，该厂在全面总结历次检修经验教训的基础上，紧盯安全不放松，编制《现场作业重点要求》，制定安全风险辨识、平衡木素质评估等外包人员入厂审核关口，通过每日现场安全文明监督检查，确保安全可控在控。

“工作票拿出来我检查一下，检修文件包要随身携带。”在生产现场，哪里有检修作业，哪里就有佩戴红袖章的安全监督人员。A修工作启动以来，该厂生产管理人员时刻绷紧安全弦，严格把控每一个细节，确保安全风险无处藏“身”。检修现场实行封闭管理，通过人脸识别门禁管理出入检修区域，运用安监人员区域管理和视频监控信息化手段，对重点作业区域、高风险作业严盯严守，切实把安全责任落到实处。检修现场随处可见的醒目标语营造安全氛围、强化安全理念，每一处都细致入微，让“安全作业、文明检修”成为检修现场一张闪亮“名片”。

“超过1.5米作业必须系好安全带，严禁低挂高用……”9月23日，该厂安全监督部专责检查发现作业人员安全带佩戴不规范，严肃叮嘱道。外委队伍人员结构复杂，该厂从严从细抓实外委人员入厂资质审查、安全教育培训和开工前安全交底，旁站人员“盯在现场，盯住作业面”，全过程在岗值班严防死守，坚决遏制违章，筑牢安全屏障。

与此同时，该厂组织开展2号机组A修“零违章”班组、“零违章”区域创建活动，通过评比机制，督促职工在检修作业中相互提醒、互相监督，让参检人员提高安全意识，形成“人人讲安全、处处重安全”的良好习惯。

攻坚克难 把好设备责任关

为实现2号机组A修精品工程目标，西安热电厂在做好安全工作的同时，坚持“应修必修，修必修好”原则。

“每一个管口的清洁封堵、每一个坡口的打磨质量、每一个焊口的对准情况，都是决定检修质量的关键因素。现场确定好切割工作面后，我们会对管子打坡口质量、对管口对准情况进行确认，对光谱检验和焊接工艺进行检查。”该厂锅炉四管防磨防爆工作负责人讲述着炉管更换的质量管理要点。

为保证机组安全稳定运行，该厂将2号炉四管防磨防爆检查及屏式再热器管屏更换作为此次检修的重点任务。此次检修更换方式采用炉内侧墙整屏进出吊装方案进行，工作量大、作业难度更大。

“我们每一步质量验收都是先‘三级自检’后‘三方见证’，四管检修更是集合厂里具备四管防磨防爆能力的人员对锅炉进行全面检查。从分管厂领导、设备部主任、发电部主任、检修公司经理均进行检查验收，合计投入检查人员32人。”该厂设备部主任助理兼锅炉点检长杨凯信心满满地说道。

正是这种严格的质量验收机制，为检修质量提供了有力保障。在管屏更换过程中，四管防磨防爆小组检查发现管屏上部菊花管存在缺陷，扩大检查后确认对其需要进行更换，更换后需增加390道焊缝。而此时距离水压节点仅剩8天，西热人发扬“能打硬仗，敢打硬仗，善打硬仗”的优良传统，攻坚克难，日夜兼程，在水压节点前完成所有换管任务，消除四管隐患，最终锅炉水压试验一次系统5分钟压力下降0.02兆帕，二次系统5分钟压力下降0.08兆帕，均达到优秀值。

技术创新 检修质效双提升

“听说汽轮机检修采用新型技术，检修工期可以缩短一周。”

过去，汽轮机汽封检修与调整多采用贴胶布、压铅丝、拉钢丝等传统方法，不仅耗时耗力，精度也难以保证。而在西安热电厂2号机组A级检修汽轮机本体检修现场，激光汽封找中调整技术为此次汽轮机检修效率注入新的活力。检修人员借助先进的激光测量设备，实现精准的定位与调整，提高汽轮机检修工作效率的同时，有效减少蒸汽泄漏。

“经过长达12天的艰苦奋战，我们顺利完成对16台电除尘电源的更换改造工作。在这过程中，2号机组脱硫出口粉尘浓度从5毫克每标准立方米大幅下降至2毫克每标准立方米，成功达到优秀值。” 该厂电气点检杨栋自豪地介绍道。

电除尘电源作为除尘系统的核心关键设备，其重要性不言而喻。为高质量完成2号电除尘电源改造，电气专业付出诸多心血。他们先是展开严谨细致的调研，对各种数据和情况进行深入分析，又进行全面且科学的论证，最终选择引用临界微脉冲电源新技术，有效提升电除尘器的除尘性能。通过此次改造，该厂成功降低电除尘器出口粉尘排放浓度，有效避免可能存在的环保风险，为环保系统实现超低排放发挥至关重要的作用。

“此次空预器进行改造，我们运用恒态浮动密封法，有效降低空预器漏风量，提高换热效率。”该厂锅炉班班长介绍他们的收获。

此次检修中，该厂主动适应新形势发展需要，成功运用汽轮机高中压汽封激光找中技术、电除尘临界脉冲技术、空预器恒态浮动密封、四管“超声导波”检测仪器等新技术应用，并成功处理锅炉屏式再热器腐蚀、发电机转子两处匝间短路、高中压外缸结合面间隙超标等多处主设备重大隐患问题，最终实现锅炉水压试验、锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网“四个一次成功”里程碑节点。

该厂在做好检修工作的同时，充分利用2号机组A修机会，深入开展岗位大练兵，把培训课堂搬进检修现场，积极营造“比学赶帮超”氛围，把A修现场变成青年职工的技术“练功房”。

“锋不铦则割不深，足不强则迹不远。”西安热电厂2号机组A修工作已交出满意的答卷，该厂全体干部职工将以昂扬的斗志和奋斗的姿态，认真落实集团公司百日攻坚精神，坚定信心、奋楫争先、真抓实干，向着年终目标阔步前行。